A importância da manutenção preventiva para evitar paradas inesperadas
É muito comum quebras e falhas em máquinas industriais acontecerem no dia a dia, porém essas situações podem acabar trazendo prejuízo para a empresa, principalmente pela perda de produtividade, gerando um gasto desnecessário com reposição de peças e conserto de equipamentos com mais urgência.
Queremos te ajudar a entender melhor a importância da manutenção preventiva para evitar paradas inesperadas. Por isso trouxemos um conteúdo muito importante para você e toda a sua equipe! Vamos lá?
Manutenção preventiva, nada mais é do que realizar uma manutenção nos maquinários antes mesmo que uma parada inesperada aconteça. Todo equipamento precisa parar em algum momento para ser revisado, pois sem isso, não há como garantir um bom desempenho no longo prazo. Então é muito melhor que você possa escolher data e hora dessa parada, não? A ideia é que você tenha pessoas qualificadas para realizar essas atividades, evitando assim problemas futuros. A manutenção preventiva é feita regularmente, de maneira organizada, buscando monitorar e avaliar o estado das peças e componentes de cada equipamento da empresa. Sua principal finalidade é diminuir as falhas que, não raro, levam a atrasos de produção e até riscos para os trabalhadores.
Os principais benefícios que a manutenção preventiva oferece para as empresas são:
- Redução do risco de acidentes;
- Aumento da vida útil da máquina;
- Possibilidade de paradas programadas;
- Minimização de custos;
- Disponibilidade de informações precisas sobre a operação.
Uma dúvida bem frequente é: como introduzir a manutenção preventiva na minha empresa?
Essa é uma das principais dúvidas das empresas ao se falar sobre “manutenção preventiva”, mas é algo muito simples!
O primeiro passo é a empresa ter acesso a uma base de dados com todas as informações sobre a máquina: possíveis revisões, trocas de peças efetuadas, entre outras. Essas informações irão auxiliar no cálculo do momento ideal para cada manutenção, além de permitir o mapeamento das peças que apresentam maior desgaste, ajudando na composição do estoque local.. Não esqueça: a OuroPack pode ajudá-lo a realizar esse mapeamento, reduzindo ao máximo os riscos de parada da sua produção.
Depois de obter esses dados, é importante separar as peças de mesma funcionalidade e realizar planos de manutenção, conforme o volume de produção previsto.
Para obter ainda mais resultados, o ideal é investir na capacitação dos colaboradores na área, oferecendo sempre treinamentos de qualidade e segurança em primeiro lugar. Assim eles irão conseguir analisar melhor quais são as peças que mais oferecem problemas e quais são mais duradouras.
Ta vendo, algo simples não é? Você só precisa contar com a melhor empresa para te fornecer as melhores peças e uma assistência técnica autorizada, tudo isso e muito mais você só encontra aqui na OuroPack!!!
